
1、工业窑炉烟气
中山余热蒸汽锅炉气体换热器又称烟气冷却器、烟气余热回收装置,实际上是利用废气余热转化为热空气所需的热水,或利用换热设备回收热液体的余热。
2、根据受热面形式,主要有两种:烟管锅炉和水管锅炉。
3、工业窑炉烟气
中山余热蒸汽锅炉气体换热器又称烟气冷却器、烟气余热回收装置,实际上是利用废气余热转化为热空气所需的热水,或利用换热设备回收热液体的余热。
4、安装方便:热管余热锅炉烟气余热回收装置的安装无需更换原锅炉或工业窑炉。
5、安全可靠:超导热管具有良好的等温性能,导热时产生自激振荡,不产生污垢和通风阻力,始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。
6、余热锅炉给水处理水质及水质要求:满足低压锅炉水质要求。
7、余热锅炉由锅筒、活动罩、炉口烟道、斜段烟道、斜段烟道、末段烟道、末段烟道、给料管(落料槽)、氧气出口、氮气密封装置及氮气密封塞、人孔、微差压压力装置等组成。
8、节能高效:回收燃油(气)锅炉和工业窑炉排出的高品位甚至低品位热量。
9、烟气余热利用换热器二次吸收烟气余热,提高余热利用效率,对提高锅炉运行效率具有重要意义。
10、使用寿命长:热管式余热锅炉烟气余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单,成本低。
11、如果余热锅炉发生故障,没有旁路烟道,将影响加热炉的正常运行。
12、加热温度高:技术采用三风分配,连续进料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,在工业上得到广泛应用;投资和运行成本低:生物质燃烧机理设计合理,各种设备改造成本低,供热成本比燃油锅炉低60%以上,比运行中的燃气锅炉高。
13、余热锅炉分为六个循环回路,每个回路由下降管和上升管组成。
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